Nuevo material refractario---Zirconia
Aug 22, 2021
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¿Qué es la circonita?
Las cerámicas de óxido de circonio son blancas, amarillas o, a veces, pueden ser grises cuando contienen impurezas y generalmente contienen HfO 2, que no se separa fácilmente. El ZrO2 puro tiene tres estados cristalinos bajo presión normal. La producción de cerámicas de circonio requiere la preparación de alta pureza, buenas propiedades de dispersión, partículas ultrafinas, distribución estrecha del tamaño de partículas,
métodos de preparación de polvo ultrafino de circonia
La purificación de circonio incluye principalmente cloración y descomposición térmica, método de descomposición oxidativa de metales alcalinos, método de fusión de cal, método de arco de plasma, método de precipitación, método coloidal, método de hidrólisis, pirólisis por pulverización, etc.
Las aplicaciones de la circonia
(1) Cerámica Estructural
En términos de cerámica estructural, las cerámicas de circonio se utilizan ampliamente en el campo de la cerámica estructural debido a su alta tenacidad, alta resistencia a la flexión y alta resistencia al desgaste, excelentes propiedades de aislamiento térmico y coeficiente de expansión térmica cercano al del acero.
(2) Cerámica funcional
En términos de cerámica funcional, su excelente resistencia a altas temperaturas se utiliza como tubo de calentamiento por inducción, material refractario y elemento calefactor. Las cerámicas de circonio tienen parámetros de rendimiento eléctrico sensibles y se utilizan principalmente en sensores de oxígeno, pilas de combustible de óxido sólido (SOFC) y cuerpos calefactores de alta temperatura. El ZrO2 tiene un alto índice de refracción (N-21^22) y se puede convertir en un material ZrO2 policristalino translúcido y colorido agregando ciertos elementos colorantes (V2O5, MoO3, Fe2O3, etc.) al polvo de circonio ultrafino. Al igual que las piedras preciosas naturales, que brillan con una luz colorida, se pueden convertir en una variedad de decoraciones. Además, la circona se usa ampliamente en recubrimientos de barrera térmica, portadores de catalizadores, materiales médicos, sanitarios, refractarios, textiles y similares.
El producto terminado de circonio:
Principalmente: bola de molienda Y-TZP, medios de dispersión y molienda, boquilla, asiento de bola de válvula de bola, molde de circonio, eje de microventilador, pasador de fibra, manguito de fibra, troquel de trefilado y herramienta de corte, herramienta resistente al desgaste, botón de ropa, estuches y correas, pulseras y colgantes, rodamientos de bolas, bateadores de pelotas de golf y otros componentes resistentes al desgaste a temperatura ambiente.
Los materiales refractarios de Zirconia
Zibo Gotrays utiliza concentrados industriales de alúmina y circonio como materia prima e introduce circonio en la mullita mediante sinterización reactiva. Al introducir circonio en ladrillos de mullita, el endurecimiento por transformación de fase del circonio puede mejorar las propiedades mecánicas a altas temperaturas de los materiales de mullita.
La adición de ZrO2 puede acelerar la densificación de los materiales ZTM debido a la formación de materiales con bajo punto de fusión y vacantes. Cuando la fracción de masa de ZrO2 es del 30%, la densidad teórica relativa es del 8%, la resistencia es de 378 Mpa y la tenacidad es de 43 MPa.
Después de muchos años de experiencia en sinterización, Zibo Gotrays ha descubierto que cuando la cerámica se calienta primero a 1450 grados para densificarse y luego se calienta a 1600 grados para reaccionar, el ZrO2 se descompone en circonio y silicio a más de 1535 grados, y se forma mullita. por la reacción del silicio y la alúmina. Además, hay una parte de fase líquida en la descomposición de ZrO2, y la descomposición de ZrO2 puede refinar las partículas y aumentar el área de superficie específica, promoviendo así la sinterización.
Muebles de horno de circonio
El ladrillo de mullita de circonio está hecho de mullita como agregado y circonio como materia prima mediante mezcla, moldeo, secado y cocción a alta temperatura en un horno lanzadera.
El ladrillo de corindón de circonio se fabrica a partir de polvo de alúmina, arena de circonio y otros materiales mezclándolos, moldeándolos, secándolos y cociéndolos a alta temperatura en un horno lanzadera.
El ladrillo que contiene circonio tiene una estructura cristalina compacta, alta densidad de volumen, gran densidad aparente, alta resistencia mecánica a temperatura normal y alta temperatura, buena estabilidad al choque térmico, pequeña contracción por recombustión y fluencia a alta temperatura, y tiene una estabilidad química y resistencia a los álcalis extremadamente altas. erosión media, etc.
Los ladrillos que contienen circonio se utilizan principalmente en tanques de fusión de hornos de vidrio grandes, hornos de tubo de imagen, ladrillos de pared divisoria de regeneradores, hornos de la industria química y hornos de la industria metalúrgica.
El tamaño, el índice físico y químico y la vida útil de los productos han alcanzado o superado el nivel de productos similares tanto en el país como en el extranjero.
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